ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ:
ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 6 ಅಂತಸ್ತಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಗೋಧಿ ಸಿಲೋ, ಹಿಟ್ಟು ಶೇಖರಣಾ ಮನೆ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮನೆ ಸೇರಿದಂತೆ).
ನಮ್ಮ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಬಿಳಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗೋಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗೋಧಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 76-79% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬೂದಿ ಅಂಶವು 0.54-0.62% ಆಗಿದೆ.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವು 45-50% ಮತ್ತು F1 ಗೆ 0.42-0.54% ಮತ್ತು F2 ಗೆ 25-28% ಮತ್ತು 0.62-0.65% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಒಂದು ಟನ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 65KWh ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಬಾರಿ ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್, 2 ಬಾರಿ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್, 2 ಬಾರಿ ಡಿ-ಸ್ಟೋನ್ನಿಂಗ್, ಒಂದು ಬಾರಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, 5 ಬಾರಿ ಆಕಾಂಕ್ಷೆ, 2 ಬಾರಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, 3 ಬಾರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಧೂಳಿನ ಸ್ಪ್ರೇ-ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ. ಮೇಲಿನ ಹರಿವಿನ ಹಾಳೆಯು ಗೋಧಿಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒರಟಾದ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಕೊಳೆತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಧಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಕೊಳಕು ಗೋಧಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿಯನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಅರೆಯಲು ನಾಲ್ಕು ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ.ಅವುಗಳೆಂದರೆ 5-ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, 7-ರಿಡಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, 2-ಸೆಮೊಲಿನಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು 2-ಟೈಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧವಾದ ರವೆಯನ್ನು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದಿಂದ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಡಿತ, ರವೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ಗಳು ನಯವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಟ್ಟುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹೊಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇಡೀ ಗಿರಣಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕಾಂಕ್ಷೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರೂಮ್ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಿಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗ
ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬೃಹತ್ ಹಿಟ್ಟು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಿಟ್ಟು ವಿಸರ್ಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ 500TPD ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, 6 ಹಿಟ್ಟು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳಿವೆ. ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 6 ಹಿಟ್ಟು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಹಿಟ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಟ್ಟು 4 ಹೊಟ್ಟು ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೇಗ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಎಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ತೂಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತಪ್ಪು ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾಗ್-ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು 1-5 ಕೆಜಿ, 2.5-10 ಕೆಜಿ, 20-25 ಕೆಜಿ, 30-50 ಕೆಜಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಕೇಬಲ್, ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಏಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಐಚ್ಛಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ಡ್ ಲಾಜಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರರ್ಗಳವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಅಸಹಜವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೆಲವು ತೀರ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ನೇಯ್ಡರ್ ಸರಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PLC ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸೀಮೆನ್ಸ್, ಓಮ್ರಾನ್, ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇಡೀ ಗಿರಣಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪಟ್ಟಿ
| ಮಾದರಿ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ(ಟಿ/24ಗಂ) | ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಮಾದರಿ | ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕೆಲಸಗಾರ | ಸ್ಪೇಸ್ LxWxH(m) |
| CTWM-200 | 200 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ | 10-12 | 76X14X30 |
